三伏天，骄阳似火，生产鏖战正酣，能源错峰保供进入“尖峰时刻”。方大达钢动力厂闻令而动，紧扣“降本增效”主旋律，以精细化管理为笔、技术创新为墨，在保安全、稳运行的考卷上写下浓墨重彩的一笔。压空系统“增气不增耗”、雨水回收“变废为宝”、煤气调配“零放散”、日均上网电量创历史纪录，多战场同步发力，交出了一份亮眼的成绩单。

压空系统跑出“高效曲线”

面对持续高温带来的用气激增，空压站第一时间吹响“攻坚号角”。运行团队把工艺节点“掰开揉碎”，定时排放各级冷凝水，让压缩空气“轻装上阵”，有效提升输出量的同时，电耗反降；瞄准管网末端压力“0.74MPa”红线，科学上调排气压力设定值至0.02MPa，以“小步快跑”实现系统稳压。

循环水系统同步“搭把手”——精准控制补水量、优化水质水温，为机组高效运行再上一道保险。数据最有说服力：日均供气量24万立方米，而用电负荷仅增加1.2万度；对比额外启动一台1800kW机组，单日可节电2.4万度。“多供气、少用电”，成为高温保供季里最硬核的“动力答案”。

水资源循环“变废为宝”

雨水曾是负担，如今却成“甘霖”。7月，水处理中心抢抓季节性机遇，对全厂雨水回收点位“拉网式”排查、取样、化验，联动生产单位源头控污，确保每一滴雨水“干净入仓”。据统计，月内高效回收雨水35万立方米，产出同等水质的新水直供用户，一举节约新水成本约55万元。

“以前排掉的，现在变成效益。”水处理中心相关负责人说，这场“化雨为金”的实践，不仅为公司绿色低碳发展再添生动注脚，更实现了经济效益、环保效益、社会效益的“三赢”。

煤气实现“零放散”

煤气储配站依托三大煤气柜实时监控系统，24小时紧盯柜容“脉搏”。通过与发电车间建立“分钟级”信息共享机制，动态调整输送策略。高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气“各就其位”，既避免了“胀柜”放散，又保障了下游机组“吃得饱、用得好”。7月，煤气综合利用率再创新高，转炉煤气放散率持续为零，把“每一立方煤气都变成光和热”，为工序降本增效再添关键砝码。

日均上网电量476万度

7月酷暑，动力厂发电战线以“精耕细作”迎战高温。生产调度24小时在线，动态对接炼铁、炼钢冶炼节奏，提前预判煤气波动，减少滞后损失；精细调节鼓引风量、阀门开度与给水泵频率，降低厂自用电量；同步跟踪蒸汽参数，及时升降负荷，提升机组效率。调度与电调“无缝”联动，精准锁定外送窗口，日均上网电量476万度刷新历史纪录，为迎峰保供再添“动力引擎”。

从空压站的参数优化、水处理中心的资源循环到日均上网电量的提升等点滴突破，动力厂用一套“组合拳”证明，降本增效不是口号，而是体系化、精细化的系统工程。高温酷暑季，动力人用汗水与智慧，稳稳托举起全厂生产的“生命线”，更在全年目标任务的征程上，刻下了坚实而闪光的脚印。

通讯员：何涛 袁彬